Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av 4-axligt vertikalt bearbetningscenter i Kina, stöder även skräddarsydd service. Välkommen att köpa högkvalitativt 4-axligt vertikalt bearbetningscenter till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
4 Axis Vertical Machining Center VMC1265 är en sorts industriella enheter som kan bearbeta stor- eller komplexa-formade metalldelar med fyra-koordinatsystem. Tillägg av ett linjärt-roterande rörelsesystem baserat på en-axel (X/Y/Z) för att uppnå fullt rotationsområde i alla riktningar i syfte att förbättra bearbetningseffektiviteten genom att accelerera lastning/avlastning och sänka klämtiden. Genom att integrera avancerad CNC-teknik med en robust draghållfasthetsstruktur Design som är lämplig för hög-precisionsbearbetning. Maskinens tillämpningar har många-tillämpningar. Kompatibel med flera material: kolstål, rostfritt stål, legerat stål, kopparlegeringar, formmetall, hög-aluminiumlegering; uppfyller olika krav för produktion inom industrisektorn. Arbetsbords mått: 1300x650MM; Maximalt rörligt avstånd för varje axel: X=+ 1200 MM , Y=+650MM, Z =+650MM ; Spindelrotationshastighet nådd så hög som 8000 rpM . gjutteknik används för att tillverka ett fundament och en utökad struktur som krävs i denna design; Den har bra styvhet, vibrationsbeständighet, termisk stabilitet och andra prestandaindikatorer som tillförlitligt kan ge stöd för flyg-, bil-, formtillverkning och medicinska-verkstäders produktionsarbete.
Produktfördelar
4-axlig länkage och förbättrad bearbetningskapacitet
VMC1265 har en exakt roterande kropp med fyra-kvadranter för både tre plus en-indexerad verktygsmaskinbearbetning och kontinuerliga fyra-rörelselänkar. Designen kan bearbeta arbetsstycken på flera-sidor- och komplexa konturer (som kamprofiler och spiralformade spårstrukturer), vilket förkortar den tid som ägnas åt manuell om-ompositionering och fastspänning med cirka 70 procent. En -harmonisk drivning för att säkerställa exakt positionering med ett fel mindre än ±0,002 mm, bibehåller god bearbetningskonsistens vid vinkelarbete och bearbetning av krökta ytor.
Tung-struktur och pålitlig skärprestanda
En dubbel-beklädnadslåda-formad grund och förstärkt pelare har använts; Den inre revbensstrukturen blir också tät efter att ha utsatts för två gånger den artificiella åldringsprocessen. För en exakt finish förlänger utrustningens livslängd genom att minimera slitage. En stor spindel, huvud-monterade lagersäten som kan motstå större krafter för djup-skärning och tunga-lastdelar tillverkade av tuffa material; Den BT40-rems-drivna typen, spindelfrekvensomvandlarens kontroll kan producera låg-ljud lite; Och har även introducerat mycket bra Seal mot spånföroreningar och rengöringsvätskor kommer inte in.
Intelligent automation och hög effektivitet
Ett GSK CNC-system är utrustat för att tillhandahålla ett 10-tum färgpekskärmsgränssnitt, inklusive programvisningsfunktion, felsjälvtest-möjlighet, offlineprogramladdningsmöjlighet; Lätt-att-manövrera. ATC-systemet med 24-stationsskivor- utför verktygsbyten inom 4,5 sekunder och minskar obearbetad tid. Stöder alla-automatiska, halvautomatiska och manuella lägen; har ett integrerat automatiskt smörjsystem som övervakar oljenivån och tidpunkten för att förlänga komponenternas livslängd. Den maximala snabbförflyttningshastigheten för X/Y/Z-axlar är 24 m/min, förkorta batchbehandlingstiden.
Omfattande säkerhet och humaniserad design
Elskåp av delad-typ har en invändig skiljevägg, använd en värmeväxlare för kylning och dammtäta funktioner för att bibehålla stabiliteten i driftsförhållandena för elektrisk utrustning. Som tillval kan en spiralspåntransportör med hög-effekt och en stor-spånborttagningspåse- snabbt hämtas. Flera säkerhetsanordningar kan skydda förarens säkerhet och undvika att spån flyger av efter bearbetning på grund av dålig spånavskiljning. Löstagbar manuellt manövrerad pulsgenerator, kontrollerbar operatörspanel ökar bekvämlighetsfaktorn.
Produktens viktigaste tekniska parametrar
|
SPECIFIKATIONER |
Enheter |
VMC1265 |
|
Bordsstorlek |
mm |
1300*650 |
|
X-axelrörelse |
mm |
1200 |
|
Y-axelrörelse |
mm |
650 |
|
Z-axelrörelse |
mm |
650 |
|
Max. arbetsbordsbelastning |
kg |
800 |
|
T-fack (antal-bredd*pitch) |
- |
5-18*120 |
|
Max. spindelhastighet |
rpm |
8000 |
|
Spindel avsmalnande |
mm |
BT40 |
|
Huvudmotoreffekt |
kw |
11 |
|
X/Y/Z snabbtransporthastighet |
m/min |
24/24/20 |
|
Skärande matningshastighet |
mm/min |
1-6000 |
|
Styrskena typ |
- |
Linjär skena |
|
Avstånd från spindelaxel till pelaryta |
mm |
670 |
|
Avstånd mellan spindelnos och bordsyta |
mm |
120-770 |
|
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.0075 |
|
Upprepa positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.005 |
|
Verktygsmagasin |
- |
Arm 24 |
|
Max. verktygsdiameter |
mm |
78/120 |
|
Max. verktygsvikt |
kg |
8 |
|
Maskinens vikt |
kg |
7200 |
|
Total dimension (L*B*H) |
mm |
3600*2550*3050 |
Maskinstandarddetaljer
MASKINKONSTRUKTION
Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
KONTROLLSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 kontrollera
TAIWAN PRECISIONSSPINDEL
1. TaiwanspindelBT408000 rpm
2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1. TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .
2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN
1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
SMÖRJSYSTEM
HERGAutomatisk centralsmörjningsanordning.
PNEUMATISKA KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiska komponenter
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning
Applikationsscenarier
Tillverkning av flygkomponenter:Används i stor utsträckning för att tillverka komplicerade flygprodukter, inklusive komponenter till motorer och turbinblad, konstruktionsdelar etc. Fyraxlad länkage har antagits för att behandla flersidiga och krökta former på en gång, vilket uppfyller flygindustrins höga-precisionskrav för hållfasta-legeringsprodukter.
Tillverkning av fordon och nya energikomponenter:Lämplig för bearbetning av motorfästen, transmissionsdelar och batterifästen för nya energifordon. Den 4-axliga designen kan effektivt bearbeta cylindriska delar med kilspår, oljespår och enhetliga håldimensioner; det är mer i linje med faktiska behov under en lätt utvecklingstrend.
Stor form- och formbearbetning:Lämplig för bearbetning av stora formbaser, formkärnor och hålrumsdelar. Robusthet kan penetrera formstål för att minska tiden som behövs för polering i följande operation. Fyra-roterande rörelser kan behandla olika vinklar samtidigt för att minska cykeltiden och förbättra kvaliteten för komplicerade delar.
Medicinsk utrustning och precisionskomponentbearbetning: Används för att behandla mycket exakta medicinska-enheter-delar och komplicerade precisionskomponenter. Fyra axlar för att säkerställa att komplexa former kan bearbetas exakt och att flera sidor kan ha hög-precisionsytor i den medicinska och precisa maskin-sektorn.
FAQ
F: Vilka är de viktigaste specifikationerna för 4 Axis Vertical Machining Center VMC1265?
A: Mått på arbetsbordet: 1 300x650 mm; Arbetsbelastning i detta tillstånd: upp till 800 kg. X/Y/Z-axelrörelse: 1200x650x650 mm; Spindelhastighetsområde: 0 - 8000 r/min. Den har en 11KW AC-servohuvudmotor och ett ATC-system med 24-stationer-typ. Positioneringsnoggrannhet:0,008 mm; Upprepa positioneringsfel:0.006; Övergripande mått: 3600 ×2550 x3050 mm; Nettovikt: 7200 kg; Strömförsörjningstyp: Tre-fas, tretrådig AC 380 V.
F: Vilka material kan VMC1265 bearbeta?
A: Bearbetar olika typer av metaller, inklusive kolstål, rostfria stål, legerade stål och formar; Icke-metaller: kopparlegeringar, aluminiumlegeringar. Den kan användas för både grov och finbearbetning av olika hårda eller mjuka stora arbetsstycken- med olika tjocklekar inom industrin.
F: Vad är skillnaden mellan 3+1 indexerad bearbetning och kontinuerlig 4-axlig länkning?
A: 3+1indexerad bearbetning roterar A--axeln till en fast vinkel och låser den och använder sedan X/Y/Z-axlar för skärning, lämplig för fler-delar. Kontinuerligt länkade fyra-axeloperationer X-Y-Z-A-axlar för att uppnå mer komplexa former som pumphjul och spiralformade spårarbeten-med hög-precisions CNC-interpolationsmetoder.
F: Kan A-axelns roterande bord uppgraderas eller bytas ut?
A: Ja, det kan det. VMC-1265 ersatte ett roterande bord med A-axlar med antingen taiwanesiska eller inhemska märken genom att lägga till komponenter och utrustade det samtidigt med en verktygslängdskompensationspositionsdetektor för att förbättra bearbetningsprecisionen och hastigheten.
F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls?
S: Garanti för varor och tjänster: 12 månader. Tillhandahåll 24-timmars teknisk support online, tillhandahåll äkta reservdelar och ordna-driftutbildning på plats. Platsbaserade underhållsartiklar kan användas direkt, och reservdelar kommer att nå företaget inom en vecka i det huvudsakliga industridistriktet.
Populära Taggar: 4-axligt vertikalt bearbetningscenter, Kina tillverkare av 4-axligt vertikalt bearbetningscenter, fabrik
