Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av cnc-fräsning i Kina, stöder även skräddarsydd service. Välkommen att köpa högkvalitativ cnc-fräsning till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
Cnc-fräsning VMC1370 är vertikala-strukturenheter som kan bearbeta många typer av komplicerade delar genom att använda stål eller aluminiumlegeringar. Integrering av den senaste CNC-styrtekniken, förstärkt strukturell design och intelligent termisk kontroll för att slutföra fräsning, borrning, borrning, gängning, exakt finbearbetning i en enda fastspänningsprocess, minskar avsevärt antalet steg för produktion. Lämplig för många material, inklusive kolstål, rostfritt stål, legerat stål, kopparlegeringar, formstål och hög-aluminiumlegeringar; den är lämplig för olika typer av-produktionsprocesser av hög kvalitet. Arbetsbänkens storlek är 1 400 mm × 700 mm ; Bearbetningsutrymmet överstiger dessa dimensioner i viss mån; Spindel som roterar i en vinkel mellan 8000 rpm. Gjutning med HT300 högkvalitativt-gjutjärnsmaterial-genom; har en förstärkt bas och pelare av boxtyp-som är både styv, vibrationsbeständig-och termiskt stabil för att fungera som viktig utrustning för tunga maskiner, flyg, ny-energi och stora-arbetsbänkar för formtillverkning.
Produktfördelar
Dubbla-spindelsystem med konstant temperatur
Utrustad med ett hög-precisions dubbel-konstant temperaturkontrollsystem; Övervaka temperaturförändringarna i spindelhuset och oljetanken inom räckhåll via ett internt termoelement. Ett oljecirkulationskylsystem med sluten slinga används för att snabbt sänka temperaturen och lindra termisk deformation på grund av långvarig drift med hög-hastighet. Systemet kan förbättra bearbetningsnoggrannheten; förläng spindelns livslängd genom att undvika överhettning och rost genom att lösa det vanliga problemet med termiska fel vid hög-precisionsbearbetning.
Förstärkt struktur och stark kraftig-skärkapacitet
Det finns en förstärkt låda-typ bas och pelare, och den inre ribban är också åldrad för att ta bort all inre trycksättningsrester. BT40-spindel som drivs av en hög-likströmsservomotor med NSK-lager för att uppnå stabil drift under långa-tillämpningar för djupgående-spårborrning och stora-laster av hårda material som gjutjärn etc. En remdrift för spindeln har valts för att minimera vibrationer och temperaturökning; dessutom är den helt förseglad för att utesluta spån och kylvätska.
Intelligent automation och flexibel konfiguration
Ett GSK CNC-system är installerat för att ge en användarvänlig 10-tums pekskärm i färg som stöder programsimulering, on-line/offline-programmeringsfunktioner för själv-feldetektering, etc. Valfri 30-station-reducering av verktygstyp{10}, mindre än fyra sekunders ändring av verktygstyp{11-system, driftstopp avsevärt. Den har en standardlänkning med tre-axlar och är även utrustad med ett valfritt fyra-hörnrotationsbord för att utföra många-sidiga och komplicerade ytor-bearbetning i en fixtur. Ett koncentrerat automatiskt smörjsystem utrustat med en{17}}oljenivåövervakning och larmfunktion för att minska slitage på komponenter och eliminera utrustningsfel.
Omfattande säkerhet och miljöskydd
Ett delat elskåp av -typ använder en isolerad värmeväxling som kan undvika att bli förorenad av smuts och bibehålla en stabil drift av den elektriska utrustningen. Valfria hög-spånspiraltransportörer, storkapacitetsspån-uppsamlingskärl har lagts till i slutet av raden för att hålla verkstadsmiljön ren. Flera säkerhetsanordningar för att säkerställa operatörens egna produktionsprocesser för säker drift inkluderar nödstopp, spindelövertidsskydd, verktygsstötskydd och sluten arbetsbordsstruktur bland annat. Inga utsläpp av en oljedimma genereras, inte heller finns det någon miljöförorening; Låga driftskostnader på grund av minskad användning av olja.
Produktens viktigaste tekniska parametrar
|
SPECIFIKATIONER |
Enheter |
VMC1370 |
|
Bordsstorlek |
mm |
1400*700 |
|
X-axelns rörelse |
mm |
1300 |
|
Y-axelrörelse |
mm |
700 |
|
Z-axelrörelse |
mm |
700 |
|
Max. arbetsbordsbelastning |
kg |
1000 |
|
T-fack (antal-bredd*pitch) |
- |
5-18*90 |
|
Max. spindelhastighet |
rpm |
8000 |
|
Spindel avsmalnande |
mm |
BT40 |
|
Huvudmotoreffekt |
kw |
11 |
|
X/Y/Z snabbtransporthastighet |
m/min |
24/24/20 |
|
Skärande matningshastighet |
mm/min |
1-6000 |
|
Styrskena typ |
- |
Linjär skena |
|
Avstånd från spindelaxel till pelaryta |
mm |
720 |
|
Avstånd mellan spindelnos och bordsyta |
mm |
150-850 |
|
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.0075 |
|
Upprepa positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.005 |
|
Verktygsmagasin |
- |
Arm 24 |
|
Max. verktygsdiameter |
mm |
78/120 |
|
Max. verktygets vikt |
kg |
18 |
|
Maskinens vikt |
kg |
8000 |
|
Totaldimension (L*B*H) |
mm |
3800*3000*3000 |
Maskinstandarddetaljer
MASKINKONSTRUKTION
Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
KONTROLLSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 kontrollera
TAIWAN PRECISIONSSPINDEL
1. TaiwanspindelBT408000 rpm
2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1. TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .
2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN
1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
SMÖRJSYSTEM
HERGAutomatisk centralsmörjningsanordning.
PNEUMATISKA KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiska komponenter
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning
Applikationsscenarier
Tillverkning av tunga maskiner och vindkraftskomponenter:används ofta för att bearbeta stora delar av utrustning, såsom växellådans ram eller Wind Power Flange. Dess utmärkta skärförmåga, stora bearbetningsintervall, kan uppfylla kraven på dimensionsnoggrannhet och strukturstabilitet för tunga-delar för strikthet i högtrycksmaskineri och vindkraftstillverkning.
Ny energi- och fordonskomponentproduktion:Gäller för bearbetning av nya-energi-fordonsbatterier-fästekomponenter, motor-blockprodukter och transmissioner. Valfria fyra-länkar kan hantera komplexa-formade delar effektivt för att förbättra produktionen Effektivitet Producera enhetliga kvalitetsprodukter. Kan bearbetas för stark-bearbetning av legeringsmaterial, anpassningsbar till den lätta och-högpresterande utvecklingstrenden inom nya-energi- och fordonssektorer.
Stor form- och formbearbetning:Lämplig för bearbetning av-stora formbaser, formkärnor och hålrumsdelar inom fordons-, flyg- och rymdformar. En mycket styv maskin kan föras in djupt i formstålet för att ta bort polering efteråt. En noggrant monterad spindel snurrade ett exakt temperatur-kompenserande elementsystem för att producera ett smidigt, hög-precisionsarbete- som är lättare för massproduktion.
Flyg- och precisionskomponentbearbetning:Används för att bearbeta mycket exakta flyg- och rymdstrukturdelar och komplexa precisionskomponenter. Valfri länk med fyra-axlar, tillsammans med en hög-precisionsnivå (±0,005 mm) som möter exakta positioneringsbehov inom flyg- och liv-säkerhetsindustrin för att säkerställa produkternas säkerhet och individers komfort.
FAQ
F: Vilka är nyckelspecifikationerna för CNC-fräsning VMC1370?
A: Ett arbetsbord Storlek: 1400 × 700 mm, Maxvikt: 1000 kg. X/ Y/Z-axelns tvärgående storlek: 1300*700*700 mm; Spindelhastighetsområde: 0~8000 rpm. Utrustad med en 11 KW AC servomotor, har som tillval ett 24/30 stations ATC-system. Positioneringsfel:±0,01 mm; Upprepad positioneringsfel:±0,005 mm; Totala mått är 3800x3000x3000 mm; Nettovikt=8500 kg, använder trefas strömförsörjning vid 380V.
F: Vilka material kan VMC1370 bearbeta?
A: Kan bearbeta en mängd olika järnmalmer som kolstål, rostfritt stål, legeringar, formar; Icke-järnmetaller inkluderar kopparlegeringar aluminiumlegeringar. Kan användas för grov- eller finbearbetning av olika hårda material och olika tjocklekar på stora arbetsstycken inom industrin; anpassningsbar till många applikationer.
F: Hur fungerar dubbel-spindelsystemet med konstant temperatur?
S: Det finns två temperatursensorer på spindeln respektive oljetanken, samt ett PLC-baserat temperaturkontrollsystem i det här projektet. Ett oljecirkulationskylsystem med sluten-krets används för att snabbt sänka temperaturen på den uppvärmda delen i spindellådan; Återställ sedan den till sin ursprungliga position. Justera automatiskt kyltillståndet efter förändringar i omgivningens temperatur, håll spindeln i drift normalt vid en lämplig temperatur och minska termisk deformation.
F: Kan VMC1370 uppgraderas till 5-axligt länkage?
A: Ja, det kan det. Den är försedd med en struktur av fyra-axiell/fem-axiell typ som kan väljas av användarna. Att använda den 5-axliga länken för att bearbeta några komplexa och mycket exakta kurvor, till exempel flygturbinblad och medicinsk utrustning, vilket förbättrar utrustningens bearbetningsfunktioner.
F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls?
S: Garanterat för följande varaktighet: 1 år; Vi tillhandahåller teknisk support-dygnet runt- online, levererar äkta reservdelar för utbyte, såsom spindlar, kulskruvar, skärverktyg; erbjuder även webbplats-operativa-utbildningstjänster. Underhåll på-plats erbjuds mot en extra kostnad; reservdelar kommer att skickas till platsen på begäran från din sida. Anpassningsbart CNC-system och verktygsbibliotekskapacitet kan begäras.
Populära Taggar: CNC-fräsning, Kina CNC-fräsning tillverkare, fabrik
