Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av cnc-fräsmaskin i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativ cnc-fräsmaskin till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
CNC-fräsning av metall VMC840 är ett slags vertikalt allmänt-bearbetningscenter som kan göra exakt fräsning, borrning, borrning, gängning och andra former på alla typer av metaller. Använder avancerad CNC-styrteknik, en stark-lastbärande struktur Design baserad på praktisk användningserfarenhet, kombinerat med intelligenta/automatiska teknologitillämpningar för att säkerställa lång livslängd och bra arbetsprestanda under produktionsförhållanden med hög-hastighet. Ett mycket allmänt-vertikalt bearbetningscenter som kan bearbeta olika material såsom kolstål, rostfritt stål, legerat stål, kopparlegeringar och hög-verktygsstål; därför kan den användas industriellt. Arbetsbordsmått: 900 × 450 mm; Bearbetningsintervallet för Maximum i X- och Y-riktningar har varit inom 800x400 mm; Att bearbeta det kommer inte att orsaka problem med andra komponenter. Hög-precisionsgjutning av HT300 gjutjärn med en portal-struktur av pelare är stark, har god styvhet, vibrationsdämpande förmåga och lång livslängd efter långvarig användning. Utrustad med ett högpresterande CNC-system, BT40-spindel och 16-stationers automatisk verktygsväxlare (ATC), kan den säkerställa enhetlighet, effektivitet och noggrannhet i bearbetningsprocessen för metallmaterial på arbetsstationer som tunga mekaniska fabriker, precisionsdelsverkstad och stålverk.
Produktfördelar
Tung-struktur och stark skärkapacitet
VMC840 har försetts med en förstärkt portalram och en förstorad bottenplatta i gjutjärn genom tre- gånger artificiell åldring under normala omständigheter; I hög-belastning, tung-bearbetning av metallarbetsmiljöer. Integreringen av bädden för att förbättra styvheten och minska deformationen vid upprepad drift under en längre period. Med en 5,5 kW AC-servoprimärmotorströmförsörjning har BT40-spindeln högt-skär-vridmoment; den är lämplig för bearbetning av hårda material som legerat stål och verktygsstål; Den kan utföra djupa-hålsoperationer och tung-fräsning av stora arbetsstycken- påverkar inte prestandan. Vid spindellådans öppning- finns en själv-tätning som håller kvar sticklingar och skärvätskor; det förlänger borrsträngens livslängd.
Hög precision och konsekvent bearbetningskvalitet
VMC 840 garanterar en jämn och exakt rörelse av alla tre axlarna genom att använda högprecision C3-kula-skruvar och linjära styrningar som har förladdats-. dess positioneringsfel är inom ±0,008/300 mm, och repeterbarhetsnoggrannheten är mindre än ±0,005 mm. Precisionskullager för-vinkelkontakt är installerade på spindeln för att uppnå en radiell förskjutning på mindre än 0,003 mm i förhållande till standarden för finskrapad metallyta. Maskinen har en termisk kompensationsfunktion; baserat på påverkan av långvarig exponering och så vidare, kommer den att uppdatera sina egna inställningar kontinuerligt för att förbättra bearbetningsnoggrannheten.
Intelligent automation och effektiv produktion
Integrerad GSK CNC-maskin har funktionen att samtidigt köra G-kod och M-kodprogram; Enkel användning av färgpekskärm- för att enkelt justera parametrar, skriva program bekvämt, diagnostisera fel exakt, snabbt efter att ha startat produktion. Stöder hel-automatiskt, halv-automatiskt och manuellt driftläge; Ett oljetillförselsystem med högt-tryck för kontinuerlig underhållsfri-smörjning av kritiska delar för att förhindra slitage och undvika stilleståndstid. Den maximala uteffekten för X-, Y- och Z-axlarna var cirka 24 m/min för att minska produktionstiden.
Mångsidig anpassningsförmåga och omfattande säkerhetsskydd
VMC840 kan bearbeta en mängd olika metallarbetsdelar- på ytan, inklusive både stora och små mekaniska delar, formbaser, strukturella komponenter, etc. Flera processklämningsformer som minskar tiden för arbets-bitklämning och positionsfel för att förbättra produktionseffektiviteten. Det finns många typer av säkerhetsanordningar på maskinen, inklusive en omedelbar-avstängningsknapp, överbelastningsskydd för spindeln, verktygs-kollisionslarm och en helt-sluten skyddskåpa som förhindrar flygande metallspån från att skada människor. Förutom att ha en betydande mängd spånuppsamlingslådor med en effektivt rengjord arbetsmiljö. Den är CE- och ISO 9001-certifierad och uppfyller den internationella industriella standardiseringen.
Produktens viktigaste tekniska parametrar
|
SPECIFIKATIONER |
Enheter |
VMC840 |
|
Bordsstorlek |
mm |
900*450 |
|
X-axelrörelse |
mm |
800 |
|
Y-axelrörelse |
mm |
400 |
|
Z-axelns rörelse |
mm |
500 |
|
Max. arbetsbordsbelastning |
kg |
450 |
|
T-fack (antal-bredd*pitch) |
- |
3-18*120 |
|
Max. spindelhastighet |
rpm |
8000 |
|
Spindel avsmalnande |
mm |
BT40 |
|
Huvudmotoreffekt |
kw |
5.5 |
|
X/Y/Z snabbtransporthastighet |
m/min |
24/24/20 |
|
Skärande matningshastighet |
mm/min |
1-10000 |
|
Styrskena typ |
- |
Linjär skena |
|
Avstånd från spindelaxel till pelaryta |
mm |
520 |
|
Avstånd mellan spindelnos och bordsyta |
mm |
115-615 |
|
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.0075 |
|
Upprepa positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.005 |
|
Verktygsmagasin |
- |
Arm 16 |
|
Max. verktygsdiameter |
mm |
φ90 |
|
Max. verktygsvikt |
kg |
8 |
|
Maskinens vikt |
kg |
4000 |
|
Total dimension (L*B*H) |
mm |
2500*2050*2550 |
Maskinstandarddetaljer
MASKINKONSTRUKTION
Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
KONTROLLSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 kontrollera
TAIWAN PRECISIONSSPINDEL
1. TaiwanspindelBT408000 rpm
2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1.TaiwanOKADA arm 16 verktygsmagasin .
2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN
1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
SMÖRJSYSTEM
HERGAutomatisk centraliserad smörjanordning.
PNEUMATISKA KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiska komponenter
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning
Applikationsscenarier
Tillverkning av tunga maskiner:VMC840 är ett mångsidigt bearbetningscenter som vanligtvis används av tunga maskinfabriker för bearbetning av medelstora-till-stora-mekaniska produkter, inklusive växlar Lådor, maskinramar och hydrauliska delar etc. En stark-genomskärningskapacitet med exakt positionering; kan uppfylla kraven på dimensionell noggrannhet och strukturell hållfasthet för kritiska komponenter i tillverkning av tunga maskiner till en mycket hög standard. ATP/AUTOMATION-systemet med 16-stopp kan utföra alla automatiska funktioner för att uppnå storskalig, obemannad produktion för att öka produktiviteten.
Precisionsform- och formbearbetning:Lämplig för precisionsformfabriker för att bearbeta baserna, kärnorna och andra komponenter i formen exakt. Stabil spindelprestanda och termisk-kompensationsfunktion garanterar formdelarnas dimensionella noggrannhet; det blir mindre polering- eller fin-efteråt. En design med hög-robusthet gör att den effektivt kan penetrera formstål på ett större djup i djupa-skärningsapplikationer med stor form; vilket förbättrar noggrannheten och effektiviteten i formproduktionen avsevärt.
Tillverkning av fordons- och flygkomponenter:VMC840 används inom fordons- och flygindustrin för att bearbeta metallkomponenter med hög-hållfasthet, inklusive motorer, chassidelar, strukturella flygdelar etc. Mycket exakt och mycket stabil, kapabel att uppnå nödvändiga kvalitetsstandarder inom dessa områden för att garantera både produktsäkerhet och tillförlitlighet. Bearbeta komplexa-metalldelar i en klämoperation, minska antalet processer för att förbättra produktionseffektiviteten.
Metalltillverkning och medelstora-Scale Processing Centers:Lämplig för metalltillverkningsverkstäder och medelstora-bearbetningscenter. Flexibel för bearbetning av olika typer av metallprodukter; kunna tillverka antingen en artikel eller flera i en vanlig form. Dess mångsidighet kan appliceras på många typer av material och delars storlek; därför är den lämplig för allmänna metallbearbetningskrav-.
FAQ
F: Vilka är nyckelspecifikationerna för CNC Milling Metal Machine VMC840?
S: En arbetsstorlek på 900×450 mm och en bärförmåga- på cirka 450 kg. X/Y/Z-axelns rörelseavstånd:800 mm x 400 mm x500 mm; Spindelns rotationsområde: 0-8000 rpm. Utrustad med en AC-servohuvudmotor på 7,5 kW och ett 24-station, paraply-typ ATC-system. Positionens-noggrannhetsfel är ±0,008/300 mm; repeterbarhet-positioneringsfelet är ±0,006 mm. Total storlek: 2500*2050*2550mm ; Nettovikt: 4000 kg ; Strömförsörjningsmetod: Triphasenatapower380/AC-380 V.
F: Vilka typer av metaller kan VMC840 bearbeta?
S: Ett multi-metallbearbetningssystem som kan bearbeta olika material, inklusive men inte begränsat till järnmetaller som kolstål, rostfritt stål, legerat stål och hög-verktygsstål; Icke-järnmetaller inkluderar kopparlegering och aluminiumlegering. Anpassningsförmåga till olika nivåer av hårdhet och tjocklek för metallmaterial i industriell produktion.
F: Hur fungerar den termiska kompensationsfunktionen?
S: Baserat på en intern temperaturavkänningsenhet inuti robotkroppen för att övervaka förändringar i temperatur i rätt tid. Med tiden på grund av termiska effekter såsom uppvärmning eller nedkylning kontinuerligt, den dynamiska förändringen av skärhastigheten enligt rörelsetillståndet uppmätt förskjutning för att säkerställa stabil bearbetningsnoggrannhet utan defekter i arbetsstycket-.
F: Vad är verktygsbyteshastigheten och verktygslagringskapaciteten?
S: 24-Station Paraply Type ATC System har en verktygsväxlingshastighet på 5 sekunder (verktyg-till-verktyg) och kan minimera obearbetningstiden. Det kan finnas upp till 24 verktyg i verktygsbiblioteket; detta inkluderar flera skärlägen som bland annat fräsning, borrning, borrning och gängning.
F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls och vad är garantiperioden?
S: Det finns ingen garantitid i den. Vi erbjuder 24-timmars-timmars teknisk support online, tillhandahåller originalreservdelar som spindeln, kulskruven och skärverktyget och gratis-tjänster för driftutbildning på plats. Reparation på plats kan debiteras för; Ersättningsdelarna kommer att levereras i tid till huvudindustriområdet. Skräddarsy ett CNC-system med justerbara parametrar samt en utökning av verktyg.
Populära Taggar: CNC fräs metall maskin, Kina CNC fräs metall tillverkare, fabrik
