3-axlig CNC vertikal fräsmaskin

VMC1160 har en bottenplatta i gjutjärn och en förstärkt pelare; den är också invändigt räfflad efter att ha genomgått det tredje artificiella åldringssteget. För att minimera vibrationer och deformationer av denna struktur under höga hastigheter eller tunga belastningar för kontinuerlig drift. ; Spindeln drivs av en rem, har en stötdämpande anordning för att minska buller och vibrationer, en full-tätningsdesign förhindrar spån och kylvätska från att tränga in, förlänger spindelns livslängd, bibehåller god rotationsnoggrannhet, etc.

som har sitt eget påtvingade-värmeavledningssystem för att isolera värmekällan och säkerställa stabiliteten hos elektriska komponenter under arbetsförhållanden med hög-temperatur. Tillvalsspåntransportör och spånuppsamlingslådor med stor-kapacitet används för att snabbt transportera bort spånen för att undvika spånblockeringar; ge en bekväm arbetsmiljö. Den har flera säkerhetsanordningar, såsom en omedelbar-stoppknapp, överbelastningsanordning för spindeln, verktygs-kollisionsskyddsbrytare, en helt sluten skyddsdörr, för att skydda arbetarnas liv och förhindra att spån stänker. varierande arbetsvanor och olika material som ska bearbetas av andra användare.

Tre-axlars rörelse möjliggörs av mycket exakta C3-kul-skruvsystem och rull-linjär styrbana med förspänningskompensationsfunktioner; De tre axlarna har bra jämnhet, precision, hastighet, med ett lägesfel på mindre än 0,008 mm och repeterbarheten inom detta område är inom 0,006 mm. En BT40-höghastighetsspindel som drivs av en 11KW AC-servomotor har mycket låg-tid (mindre än eller lika med 0,005 mm), bra skärkraft, stabil axiell positioneringsnoggrannhet för tunga-bitar, etc. Tillval En inbyggd komponent som kan övervaka temperaturreglering i temperaturreglering Modulen med inbyggd temperaturreglering. och dynamiskt justera bearbetningsparametrarna baserat på dessa data för att eliminera temperaturdrift Övertid för kontinuerlig drift med hög precision vid förhållanden över förväntan.

VMC1160 har GSK CNC-systemet med en stor display på 10 tum i storlek; Den stöder G-kodprogram, programkontrollfunktioner, fel kan diagnostiseras automatiskt för enkel användning och minskad arbetskraftsinvesteringskostnad. Verktyget-Changer-tiden var bara 4s, vilket minskade onödig tid så mycket och ökade produktionskapaciteten som ett resultat. Stöder ett hel-automatiskt, halv-automatiskt och manuellt arbetsläge; Dessutom tillhandahålls ett centralstyrt automatiskt-smörjsystem som har en oljenivålarmfunktion för att tillhandahålla nödvändiga oljor för att förbättra utrustningens livslängd. Den maximala snabbkörningshastigheten är upp till 24 m/min, vilket minskar bearbetningstiden för massproduktion av-stora arbets-bitar.