Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av vmc850 vertikalt bearbetningscenter i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativt vmc850 vertikalt bearbetningscenter till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
Det vertikala bearbetningscentret vmc850 är ett vertikalt bearbetningscenter som har blivit allt mer populärt som hög-effektiv utrustning för tillverkning av delar som kräver hög noggrannhet. Genom integrering av högpresterande rörelsekontrollteknik, robust strukturell design och intelligenta driftfunktioner för att säkerställa tillförlitlig drift, utmärkt effektivitet och noggrannhet i industriella applikationer. Detta vertikala bearbetningscenter kan utföra fräsning, borrning, borrning, gängning, ytslipning och andra processer samtidigt efter en fixturprocess, vilket minskar felet i arbetsstyckets-position under bearbetningen och ökar produktiviteten avsevärt. Den kan vara gjord av olika metaller, såsom kolstål, rostfritt stål, legerat stål, koppar och aluminiumlegering, vilket är lämpligt för olika tillverkningstillämpningar. En 1000x500 mm arbetsbordsstorlek och maximal bearbetningsrörelse för X-800*Y500*Z500mm; Spindelhastigheten kan nå så högt som 8000r/min.; VMc850 integrerar bearbetningskvantitet stor och Precision. Gjuten i HT300 gjutjärn av hög kvalitet, kombinerat med förstärkta pelare och bäddar, vilket resulterar i utmärkt styvhet och vibrationsdämpande egenskaper, vilket säkerställer stabil prestanda under långa livslängder vid hög-belastning. Ett högpresterande CNC-system är utrustat för att ha ett tillräckligt stort arbetsområde, en spindel av typen BT40 för tunga-arbetsstycken och ATC kan utföra olika uppgifter samtidigt.
Produktfördelar
Förstärkt strukturell design och stabil skärprestanda
VMC850 har antagit en gjutjärnsbas- och kolumnstruktur; genom att avsiktligt åldra dessa komponenter för att ta bort i-sömnad påfrestning, reduceras dess känslighet för vibrationer eller distorsion vid höga hastigheter/höga belastningar effektivt. Den förtjockade bädden och kolonnerna har förbättrad strukturell stabilitet; sålunda, även i scenarier för djup-skärning eller hård-metall-bearbetning, kommer det inte att bli någon nedgång i prestanda. Mycket noggranna förseglade lager inuti spindellådan blockerar metallspån och andra främmande föremål som kommer in för att förbättra slitstyrkan för långa livslängder för spindlar, förbättra rotationsnoggrannheten.
Mångsidig anpassningsförmåga och omfattande säkerhet
Ett bearbetningscenter kan bearbeta medelstora-arbetsdelar-såsom mekaniska delar, formar, vissa fordonskomponenter, etc., och slutföra flera bearbetningssteg i en enda positionering. Det finns flera säkerhetsskyddsfunktioner: nödstoppsknapp; Spindel över-hastighetslarmfunktion; Verktygsspets kollisionsdetektering funktion; Helt sluten skyddsdörr för att skydda operatörsdriftolyckor och undvika olyckor som flyger ut spån. Det finns en stark spåntransportör och en stor-kapacitet för smuts-spån-fångande behållare för att hålla damm-fri drift. Uppfyller både CE (European Conformity) och ISO 9001 kvalitetsmärkeskrav utomlands.
Hög precision och pålitlig positionering
De tre axlarna är utrustade med exakt C3-kula-skruv och linjära-guider-med-förspänningsfunktionsmoduler för att säkerställa jämn, exakt rörelse av stegen; Positionsavvikelsen inom detta område är mindre än 0,008/300 mm, medan repeterbarhetsfelet faller under 0,006 mm. Dessutom introduceras en spindelkylningsanordning för att förhindra tillväxt av ackumulerade delarstorlekar på grund av kontinuerlig uppvärmning
Intelligent automation och effektiv produktion
VMC-850-enheten är utrustad med ett GSK-system som inkluderar en färgpekskärm för snabb programinmatning, parameterinställning, driftsmeddelanden vid fel etc. Om 5s eller mindre för ett verktygsbyte under den perioden för att minska antalet lediga-bearbetningstimmar och förbättra produktionseffektiviteten. Det finns tre typer av automatiska kontroller, partiell automatisk drift eller manuellt valda lägen; Tillsammans med ett-självstartsrelä och en tryck-sensorkomponent, smörjer det regelbundet nyckeldelarna för att öka deras livslängd. Den har nått den högsta hastigheten för den treaxliga snabbkörningen som krävs av batchproduktion.
Produktens viktigaste tekniska parametrar
|
SPECIFIKATIONER |
Enheter |
VMC850 |
|
Bordsstorlek |
mm |
1000*500 |
|
X-axelns rörelse |
mm |
800 |
|
Y-axelrörelse |
mm |
500 |
|
Z-axelns rörelse |
mm |
500 |
|
Max. arbetsbordsbelastning |
kg |
500 |
|
T-fack (antal-bredd*pitch) |
- |
5-18*90 |
|
Max. spindelhastighet |
rpm |
8000 |
|
Spindel avsmalnande |
mm |
BT40 |
|
Huvudmotoreffekt |
kw |
7.5 |
|
X/Y/Z snabbtransporthastighet |
m/min |
24/24/20 |
|
Skärande matningshastighet |
mm/min |
1-8000 |
|
Styrskena typ |
- |
Linjär skena |
|
Avstånd från spindelaxel till pelaryta |
mm |
525 |
|
Avstånd mellan spindelnos och bordsyta |
mm |
130-630 |
|
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.0075 |
|
Upprepa positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.005 |
|
Verktygsmagasin |
- |
Arm 24 |
|
Max. verktygsdiameter |
mm |
78/120 |
|
Max. verktygsvikt |
kg |
8 |
|
Maskinens vikt |
kg |
5000 |
|
Total dimension (L*B*H) |
mm |
2600*2300*2800 |
Maskinstandarddetaljer

MASKINKONSTRUKTION
Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
KONTROLLSYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 kontrollera
TAIWAN PRECISIONSSPINDEL
1. TaiwanspindelBT408000 rpm
2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1.TaiwanOKADA arm 16 verktygsmagasin .
2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten

TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN
1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
SMÖRJSYSTEM
HERGAutomatisk centraliserad smörjanordning.
PNEUMATISKA KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiska komponenter
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard

Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning
Applikationsscenarier
Mekanisk komponenttillverkning:VMC850 används vanligtvis i mekaniska-bearbetningsfabriker för att tillverka medelstora-mekaniska komponenter, inklusive kugghjul, hydrauliska enheter och vissa typer av maskinramar. Hög-precision och stabil prestanda kan möta kraven på dimensionsnoggrannhet för komponentmontering i tunga maskiner eller allmän utrustningsproduktion. Själv-återställ verktyget-byte av enhet, snabb process har främjats för stor-batchproduktion för att minska kostnaden per enhet och förbättra produktstabiliteten.
Form- och formbearbetning:Tillämplig på formarbetsstationer; bearbetar formbaser, formkärnor och kavitetsdelar som kräver hög precision. Maskinernas styvhet för ett högt bearbetningsdjup i formstål, vilket minskar efterföljande poleringsbelastningar i enlighet därmed. Ett ATC-system med 24-stationer kan hjälpa till att byta verktyg snabbt, möta en mängd komplexa-formdesignkrav, bibehålla hög-precision och stabil produktion smidigt.
Tillverkning av fordonskomponenter:VMC850 kan hantera bildelar som motorfäste, chassikomponent och transmissionsdel av en bilindustri. Dess höga precision och snabba bearbetningshastighet kan uppfylla de stränga kvalitetsstandarderna för bilar för att säkerställa produktens säkerhet och tillförlitlighet. Hanterar hög-hållfasta legeringsmaterial, i linje med de lätta-vikts- och hög-tekniska utvecklingsriktningarna för fordonskomponentmaterial.
Precisionsinstrument och anpassad bearbetning:Lämplig för precisionsinstrumentfabriker och anpassade-bearbetningsarbetsområden. Bearbetar precisionsinstrument och specialtillverkade-metallprodukter för anpassning till små-partier, många olika produktionskrav. Flexibla lägen, hög precision och kapabel att exakt tillverka delar för att möta anpassningskraven från olika kunder.
FAQ
F: Vilka är nyckelspecifikationerna för vmc850 vertikala bearbetningscenter?
A: Arbetsbordsstorlek: 1000 x 500 mm; Nominell belastning: 500 kg. X/Y/Z-axelrörelse: en förlängning på upp till 850×450×500 mm; Spindelhastighetsområde: 0-8000 RPM. En 7,5 kW AC servohuvudmotor och ett 24-stationers ATC-system tillhandahålls för den. Positioneringsfel: ±0,005/300 mm; Repeterbarhet positioneringsfel:± 0,003 mm. Total dimension är 2900×2300 ×2550mm; nettovikt:4800kg;, använd en trefas strömförsörjning med spänning 380V.
F: Vilka material kan VMC850 bearbeta?
A: Kan bearbeta olika ferromagnetiska material som kolstål, rostfritt stål, legerat stål, verktygsstål; Icke-järnmetall: koppar, aluminiumlegering. Lämplig för olika hårda eller mjuka metaller, olika former och storlekar; kan användas vid många andra tillfällen.
F: Hur fungerar spindeloljans kylsystem?
S: Spindlarnas kylsystem är alla flödes-på typer och använder olja för att kyla och ta bort värme som genereras under rotation; reducerar således termisk deformation på spindeln för bättre stabilisering av positionsnoggrannheten. Justera automatiskt för att bibehålla ett lämpligt tillstånd för kyloljan som används när den körs normalt.
F: Är VMC850 lämplig för anpassad bearbetning i små-partier?
A: Ja, det är det. CNC-system kan hålla flera bearbetningsprogram och växla snabbt mellan dessa för olika delar. De manuella och halv-automatiska driftlägena kan bearbeta anpassade delar flexibelt; ATC-systemet med 24 stationer minskar tiden för verktygsbyte för att förbättra effektiviteten och balansen i små-batchproduktion.
F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls?
A: Generellt gäller ett års garanti. Vi tillhandahåller--online teknisk support dygnet runt, leverans av äkta reservdelar (inklusive spindel, kul-skruv, skärverktyg-) samt ingen-kostnadsutbildning på-platsen. Vi kan tillhandahålla-reparationstjänster på plats och reservdelar kommer att anlända.
Populära Taggar: vmc850 vertikalt bearbetningscenter, Kina tillverkare av vmc850 vertikalt bearbetningscenter, fabrik

