Vertikalt CNC-bearbetningscenter

VMC860 använder ett-arbetsbord av-gjutjärn i ett stycke a; ett internt förstärkt ribbsystem läggs till under den tredje artificiella åldringscykeln för att förbättra styvheten i stödet för snabb-rörlig skärning eller stora-bearbetade komponenter. Ett kraftigt förstärkt spindelhuvud introduceras i detta projekt för att förbättra maskinens-lastbärande kapacitet för djupa-skärningsoperationer, hög-hastighets-fräsapplikationer samt bearbetning av material som är mycket hårda. Direktdrivning av spindeln för att minimera effektförluster och bibehålla en hög precisionsdrift; Förseglade spindlar undviker effektivt kontaminering av spån eller kylvätska, vilket förlänger deras livslängd.

X-, Y- och Z-axelarmar har hög noggrannhet tredje-klass kul-skruvenheter utrustade med RGH55-rullar, som har ett positioneringsfel som är mindre än eller lika med ±0,008 mm vid 300 mm; Repeterbarhet Rörelseavvikelse Större än eller lika med ±0,006 mm i enlighet med relevanta normer. En BT40 hög-spindel som drivs av en 11kw växelströmsservo-motor har utrustats med extremt lågt-run-värde som mindre än en tjugo-femtedel av rotordiametern: < 0,003 mm. Dessutom har den en smart temperaturkompensationsfunktion som kan upptäcka förändringar i omgivningstemperaturen. Justera kontinuerligt relaterade parametrar för att eliminera termisk deformation över tid Stabiliserar bearbetningsnoggrannheten.

VMC860 har förenats installerat i GSK CNC-systemet och dess LCD-färgskärm kan fungera normalt när man kör program\\, modifierar parametrar eller visar fel etc. Fyra-Tid för verktygsbyte är mindre än 4,5S med Motion Technology på 24 stationer; optimeringsunderhåll för att minska stilleståndstiden ytterligare, öka produktionsvolymen och driftseffektiviteten ännu högre. Den kan manövreras på tre sätt: helautomatisk, halv-automatisk eller manuell; Den centraliserade smörjer automatiskt nyckeldelarna för att säkerställa tillräcklig fetttillförsel och på så sätt minska slitaget och undvika olyckor. Den maximala snabbkörningshastigheten för alla axlar är 40 mm/S; Möjlighet att bearbeta flera-komponenter.

Ett elskåp i ett-stycke som har delats för att förbättra ventilationen och förhindra att värmeansamling runt utrustningen påverkar dess normala funktion. En stor-chipinsamlingslåda-används för att snabbt samla in marker och därigenom bibehålla en utmärkt arbetsmiljö. Säkerhetsanordningarna inkluderar en omedelbar-stopp-knapp, spindel-överbelastnings-detektor; verktyg-krock-skyddsenhet etc.; Det finns också ett helt inneslutet skyddsskal för att säkerställa-livssäkerheten för operatörer och minska risken för splittring av skräp som skadar händer eller fingrar. Löstagbar manuell pulsgenerator förbättrar användarvänligheten Anpassa olika operatörsvanor.