Svarvsvarv CNC

TCK-80 har en stor, expanderad kombinerad lutande plan basram; Därför överträffar volymen och vikten av denna medelstora-inklinator de för typiska-medelstora modeller. Använder gjutjärn som basmaterial, efter härdning och fyra gånger artificiellt åldrat för att eliminera inre stress och vibrationsmotstånd för förlängd livslängd. Vikten är 6000 till 10000 kg; Med god stabilitet för att bearbeta större eller tyngre arbetsstycken- utan deformation; Tål flera gånger så mycket belastning som vanliga Slanted-Bed svarvar.

En bädd med 45 graders lutning som erbjuder en lämplig arbetsvinkel för enkel inställning till bearbetningsområdet, verktygsrevolver och kontrollpanel; minskar operatörens trötthet orsakad av långvarigt arbete under sådana förhållanden. En sluten kapsling används, som har en säker avstängningsanordning som förhindrar skador på grund av skärvätska eller spånnötning av interna komponenter under drift. Ett automatiskt centralt-smörjsystem har utfört fast-kvantifierad olja för styrbanan och kulskruvar, etc., för att minska slitage och underhållskostnader.

Utrustad med ett-högpresterande CNC-system (GSK980TDC som standard, valfritt Siemens, FANUC eller Mitsubishi), som kan utföra automatisk programmering, programsimulering, parameterlagringsfunktion, real-tidsmodifieringsfunktion, automatiskt-korrigera felfunktioner, och tillhandahåller LCD-färgskärm för att säkerställa bekväm användning av datorer{{4}. Ungefär en halv sekund för ändringen av 12-stationsservo-tornverktyget-, vilket avsevärt minskar vilogångstiden. Spindeln drivs av en 22-30kW högeffekt variabel-motor och har ett variabelt varvtalsvariationsområde på 30~3000r/min; Den kan möta olika skärförhållanden under olika hastigheter, till exempel hög-skärning av aluminiumlegeringar eller tung-bearbetning av låg-legerade stål. En förspänningsbuller med låg ljudnivå och hög precision används för direkt anslutning till servomotorn på både X- och Z-axeln; Positioneringsnoggrannheten uppfyller kraven på ±0,01 mm, medan repeterbarheten överstiger ±0,006 mm.

Problemet med platta-bäddsvarvar som inte kan samla spån löses av den lutande bädden hos TCK80; Gravity kommer att hjälpa till att släppa dessa marker. Spån och kylvätska som produceras under skärning faller naturligt in i det installerade effektiva -automatiska spåntransportsystemet- under gravitation för att undvika blockering av spån på bearbetningsplatsen, skydda styrskenan, spindeln och verktyget från slitage och termisk deformation. Denna design förkortar handtiden-Rengörs med ungefär hälften, säkerställer kontinuerlig själv-drift för 24 timmar längre verktygslivslängd ökas med upp till tre-fyra gånger utökad produktionseffektivitet och stabilitet.