Plattbädd CNC-svarvmaskin

CK6140:s främsta fördel är dess-integrerade plattbädd i ett stycke gjord av hög-hållfast gjutjärn, bearbetad genom dubbel artificiell åldringsbehandling för att eliminera inre påfrestning, effektivt minska vibrationer under hård-klippning och undvika precisionsförlust. Den platta bädddesignen säkerställer enhetlig kraftfördelning, förbättrar maskinens stabilitet och underlättar spånavlägsnande, vilket minskar spånornas inverkan på bearbetningsprecisionen. X/Y/Z-axelns styrbana antar lådstruktur fodrad med -nötningsbeständigt material, behandlad med ultra-ljudfrekvensdämpning (hårdhet över 52HRC) och precisionsslipning, vilket förbättrar slitstyrkan och bibehåller lång-positioneringsnoggrannhet. Med en nettovikt på 1 700-2 200 kg ger den ett starkt stöd för tung skärning.

CK6140 stöder en mängd olika svarvningsoperationer, inklusive cylindrisk svarvning, konisk svarvning, gängsvarvning (metrisk, tum, modul, diameterdelning), spårning, fasning, borrning och borrning, såväl som bearbetning av komplexa krökta ytor med linjär och cirkulär interpolation[3][6]. Den maximala svängningen över sängen är 400 mm, och den maximala svänglängden är 750-2000 mm (tillval), lämplig för bearbetning av medelstora-arbeten-såsom långa skaft och stora skivor. Den är utrustad med en elverktygsstolpe med 4-stationer (tillval 6/8-station), som möjliggör snabbt verktygsbyte (tid för verktygsbyte inom 2 sekunder) och minskar tiden för obearbetning. Den kraftfulla huvudmotorn på 5,5-7,5 kW ger tillräcklig kraft för kraftig skärning.

Utrustad med en hög-precisionsspindel som stöds av dubbla-radrullager och vinkelkontaktkullager, den motstår radiella och axiella belastningar, vilket säkerställer spindelrotationsnoggrannheten på 0,002 mm. Spindelns håldiameter är 52 mm (tillval 80 mm), vilket stöder större arbetsdiametrar-, och spindelhastigheten varierar från 60-1800 rpm med steglös frekvensomvandling, anpassad till olika metallmaterial och skärkrav.

Den är utrustad med ett-högpresterande CNC-system (standard GSK, tillval Siemens, FANUC, Mitsubishi), med en användarvänlig -LCD-skärm och intuitivt användargränssnitt, som stöder G-kodprogrammering, manuell datainmatning (MDI) och programlagring (upp till 100 uppsättningar). Tillval, det helt slutna skyddshuset med en säkerhetsbrytare på den främre skjutdörren säkerställer förarens säkerhet och förhindrar att skärvätska och spån skadar interna komponenter. Det automatiska centralsmörjsystemet utför kvantitativ-punktssmörjning av styrbana och kulskruvar, vilket minskar slitage och underhållskostnader. Jämfört med stora CNC-svarvar har den en 40 % lägre initial investerings- och driftskostnad, vilket gör den till ett idealiskt val för medelstora-företag.