Tck63 Sned Bed CNC-svarv

Tck63 Sned Bed CNC-svarv

TCK63 CNC-svarv med lutande bädd är en effektiv CNC-svarvmaskin med stor-kapacitet, medelstor- eller högre kraftig horisontell lutande bädd som används för att bearbeta mekaniska precisionsdelar som cylinder, koner, oregelbundet böjda ytor och fler-gängade skruvar på arbetsstycket.-
Share to
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av tck63 slant bed cnc-svarv i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativ tck63 lutande säng cnc-svarv till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

 

TCK63 CNC-svarv med lutande bädd är en effektiv CNC-svarvmaskin med stor-kapacitet, medelstor- eller högre kraftig horisontell lutande bädd som används för att bearbeta mekaniska precisionsdelar som cylinder, koner, oregelbundet böjda ytor och fler-gängade skruvar på arbetsstycket.- Den har en 45-graders förtjockad integrerad lutande bädd, som utökar bearbetningsområdet, förbättrar spindelns vridmoment, lägger till ett intelligent automatiskt kontrollsystem för att lösa problem som otillräckligt bearbetningsräckvidd, låg-kapacitet och dålig spånavlägsnande effekt av liten lutande yta{11}} En hög-hållfast gjutjärnsprodukt-förstärkt internt som kan bearbetas för att bearbeta olika metaller som används i stor utsträckning, inklusive men inte begränsat till kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar, mässing, gjutjärn och vissa högvärdiga legerade stål-. Det erbjuder tillförlitliga, exakta och snabba-svarvtjänster för medelstora- till stora-precisionstillverkningsanläggningar, tillverkningssatser för fordonsdelar, bearbetning av flygtillbehör, tillverkning av tunga maskinkomponenter, form- och tillbehörsprocesser är integrerade med stark kraftfunktion, hög precision, lutande bäddfunktioner.

 

Produktfördelar

45 graders förtjockad integrerad snedbädd och superb kraftig-tung styvhet

TCK63 har en distinkt egenskap: En tjock, integrerad design för en 45 graders vinkelplattform, som ger en utökad tvärsektionsarea med förbättrad kraftfördelning jämfört med små-vinkelplattformar. En gjutjärnsdel av hög-kvalitet-, efter tre artificiella åldringsbehandlingar för att släppa alla inre påfrestningar, kan stabilt köras under tunga-belastningsförhållanden under en lång period utan att det påverkar utjämningsnoggrannheten. vikten är 5000 kg Det ger ett starkt stöd för stabil bearbetning av{10}}tunga arbetsstycken och undviker deformering av{11}}arbetsstycken, som vida överstiger bärigheten för små lutande svarvar.

Effektiv borttagning av gravitationschip och kontinuerlig bearbetning

Platta-bäddsvarvar samlar ofta på sig spån och har problem med bearbetningsnoggrannheten; Men på grund av sin 45 graders lutning- bäddstruktur kan den uppnå gravitationsassisterad-spånborttagning. Under skärprocessen flödar spån och kylvätska naturligt till den inbyggda automatiska spåntransportören på grund av tyngdkraften, vilket undviker spånansamling på arbetsbordet och styrningsvägar samt roterande delar; Minskad manuell rengöringstid med 85 %, automatiserade hela tiden systemet för att tredubbla dess livslängd för verktyg; Kan också avsevärt förbättra produktionsproduktiviteten och processstabilisering.

Hög precision och kraftfull automatisk drift

Utrustad med ett-högpresterande CNC-system (standard GSK980TDc, valfritt Siemens, FANUC eller Mitsubishi), som kan programmera automatiskt, programverifiera, parametrar, modifiera-på webbplatsen osv. och har ett attraktivt LCD-färggränssnitt för att göra det användarvänligt-även för erfarna användare. Servotornet med 12-positioner-kan arbeta effektivt i hög hastighet med minimal maskintid.- En 15-18,5 kW, 40−4 000 r/min variabel-motor driver spindeln direkt med justerbar hastighet och vridmomentprestanda; Den har god anpassningsförmåga till ett brett utbud av arbetsstycken-bearbetade av CNC-maskiner som lätta-metallegeringar, måttliga-aluminiumlegeringar, tyngre-bruksmaterial-höghållfasta legerade stål. Matningssystemet är kopplat direkt till servomotorn genom en laddad kulskruv med hög precision, och dess positionsnoggrannhet har nått ±0,01 mm i båda X/Z-riktningarna; Repeterbarhetens positioneringsfel är inte mer än ±0,006 mm i förhållande till detta värde.

Ergonomisk design & enkelt underhåll

En 45-graders lutande-bädd Design som optimerar ergonomin för enkel operatörsåtkomst till maskinens arbetsområde, verktygsrevolver och kontrollpanel under en längre period av arbete utan trötthet. Ett komplett skyddsskydd utrustat med inbyggd -säkerhets-låsfunktion har lagts till för att garantera arbetarnas säkerhet och förhindra funktionsfel på grund av att svavelolja eller skräp tränger igenom det. Det automatiska centralsmörjsystemet har en fast-punkt kvantifierad oljningsfunktion för styrning av delar, kulskruvar, etc., för att minska slitage och underhållskostnader. Den modulära designen och intelligenta fel-larmfunktionen förbättrar felsökningen; Den kompakta strukturen har sparat mer än 20 % av verkstadsutrymmet jämfört med allmänna flatbäddssvarvar för samma bearbetningsspecifikationer.

 

Produktens viktigaste tekniska parametrar

 

SPECIFIKATIONER

Enheter

TCK63

TCK63Y

Sväng över sängen

mm

630

630

Sväng över tvärrutschbanan

mm

420

420

Max. arbetsstyckets längd

mm

1000/1500/2000/3000

1000/1500/2000/3000

Max. skärdiameter

mm

420/480

420/480

Spindelhål

mm

105

105

Spindel nos typ

-

A2-11

A2-11

Spindelhastighetssteg

-

Steglös

Steglös

Spindelhastighetsområde

rpm

50-2000

50-2000

Chuck

-

12'' Ihålig hydraulchuck

12'' Ihålig hydraulchuck

X-axelrörelse

mm

270

300

Y-axelrörelse

mm

 

±50

Z-axelns rörelse

mm

1000/1500/2000/3000

900/1400/1900/2900

X-axelns snabbgång

m/min

12

12

Y-axelns snabbgång

m/min

 

12

Z-axelns snabbgång

mm/min

16

16

Huvudmotoreffekt

kw

15/18.5

15/18.5

Typ torn

 

Servo torn 12 positioner

Krafttorn med 12 stationer med Y-axel

Tornmodell

   

BMT55-ER32

Tailstock quill avsmalnande

-

MT5

MT5

Tailstock bas resa

mm

900/1400/1900/2900

900/1400/1900/2900

Styrskena typ

-

Sned säng linjär skena

Maskinens vikt

kg

5000/6000/7000/9000

7000/8000/9000/11000

 

Maskinstandarddetaljer

 

211001

INTEGRAL GJUTSTRUKTUR

1. Höghållfast högkvalitativt gjutjärn i ett stycke.
2. Använd 30 graders lutande sänggjutning

212001

SPINDEL ENHETER

Standard: Kina berömd spindelenhet, spindelhastighet steglöst 4500rpm

213001

LINJÄR SKÄRNE

Standard: TaiwanHIWIN bolllinjära skenor.

214001

SKRUVA

Standard:Nanjing/TaiwanSkruva med hjälp avSKF-lager.

215

CNC STYRSYSTEM

Standard: GSK 988TA styrsystem.

216

HYDRLIK CHUCK

1.Standard: A2-6 spindel med 8 tums ihålig hydraulchuck.

217

SERVO-TORN

Standard med 8-läges servotorn

218001

SMÖRJSYSTEM

HERGAutomatisk centraliserad smörjanordning.

219001

ELEKTRISKA KOMPONENTER

StandardSchneiderelektriska komponenter.

221001

TESTNING

Varje maskin passeradeRenishaw laserinterferometertestning

 

Applikationsscenarier

01/

Massproduktion av fordonsdelar:Används allmänt för stor-produktion av medelstora- till hög-bildelar, inklusive motorvevaxlar, transmissionsväxlar, bromsskivor och chassikomponenter. TCK63-delen har hög precision och en snabb-verktygs-skanning-hastighet för att uppnå jämn spånutkastningsprestanda, vilket säkerställer oavbruten produktion av god kvalitet för nya energifordon. De tunga-egenskaperna hos dess bearbetning kan minska produktionscykeln och arbetskostnaden för storskalig{10}produktion.

02/

Flyg- och precisionskomponentbearbetning:Tillämpas på bearbetning av flygtillbehör, inklusive flygplansmotordelar, hydrauliska kopplingar och precisionsinstrumentkomponenter. Hög-positionering, en pålitlig prestandarekord; Den kan användas för att bearbeta komplexa krökta ytor för att säkerställa noggrannheten i detaljbearbetning och uppfylla de stränga kraven för flyg- och precisionstillverkning.

03/

Bearbetning av tunga maskiner och formtillbehör:Används för att bearbeta delar av tung utrustning, inklusive stora axlar, lager och hylsdelar, samt formkomponenter för massproduktion, såsom formskaft, formhylsor och styrningar. TCK63 har en utmärkt strukturell design som ger tillräckligt med utrymme för bearbetning av tuffa material på ett säkert och tillförlitligt sätt för att uppnå hög-precisionsdelar; Det kan också minska antalet bearbetningssteg genom ökad produktionseffektivitet.

04/

Medium-batch- och anpassad precisionsbearbetning:Lämplig för medelstora-batchbearbetning av standardmetalldelar och små partier av anpassade-bearbetande icke-standardmetallprodukter; Industriella pumpaxlar, ventilkomponenter och medicinska utrustningsdelar är typiska exempel. Dess enkla programmering, automatiska drift och hög-precisionsprestanda kan tillfredsställa olika bearbetningsbehov; Det kan minska produktionstiden, förbättra produktkvaliteten.

05/

Medium-till-stora verkstäder för precisionstillverkning:Idealisk för medelstora-till-stora precisionstillverkningsföretag och verkstäder som sysslar med hög-precision, tunga-svarvningsuppgifter; Dess intelligenta automationsprestanda, snabba rengöring av järnspån och kompakta design förbättrar den totala produktionseffektiviteten och minskar arbetskostnaderna.

 

 

 

FAQ

 

F: Vilka är de viktigaste specifikationerna för TCK63 Slant Bed CNC-svarv?

S: Sängens maximala svängning är 630 mm, och snittet kan vara mellan 500~3000 mm valfritt. Spindelhastighetsområde: 40-4 000 r/min (steglös hastighetsreglering), positioneringsnoggrannhet ±0,01 mm (X/Z-riktning); Upprepad positioneringsnoggrannhet ±0,006 mm; Chuck innerdiameter dimension; 10 tum (standard) hydraulisk chuck. X, Z-axelns rörelseområde: 300mm/1000-3000mm (justerbar baserat på skärlängd). Nettoviktsområde: 5000-9000 kg ; Huvudmotoreffekt: 15 - 18.5 kWe.

F: Vad är skillnaden mellan TCK63 och TCK56 snedbäddssvarvar?

S: När det gäller hanteringsområde, kapacitetsbelastningen; Effekt, TCK63 har förstorats i större utsträckning än TCK56 förstorar också sin spindelhålstorlek från 80 mm jämfört med TCK56, som når upp till 80 mm. Dess större nettovikt och styrka gör den mer lämpad för stor-tung-bearbetning av medelstora-till-stora-komponenter; TCK56 är inriktad på bearbetning av mindre till medelstora-precisionsdelar.

F: Vilka metallmaterial kan den bearbeta och klarar den av komplexa krökta ytor och fler-gängade delar?

S: Den kan bearbeta kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar, mässing, gjut-järn, högkvalitativa-legerade stål, etc., ofta använda material för tillverkning av metalldelar idag. Består av ett hög-precisions CNC-system, ett 12-stegs servotorn som kan utföra linjära rörelser, vinkel- och parabelrörelser; Den komplexa krökta ytbearbetningseffektiviteten hos excentrisk räfflor ökar med många gängor (metriska, tum, modul, diametral stigning).

F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls och vad är garantiperioden?

S: Standardgarantiperioden är ett år; bland dem kräver spindeln, motorn, CNC-systemet och revolvern tre-års garanti. Vi har--online teknisk support dygnet runt, problemlösningsvideor-, leverans av äkta reservdelar och kostnadsfria--kostnader på-platsen drift-och-utbildningstjänster för programmering; Dessutom erbjuder vi betald{10}}reparationstjänst på plats.

F: Är det lämpligt för precisionstillverkningsföretag, och vilka är effektkraven?

S: Ja, dess höga precision, stora kapacitet och stabila arbetstillstånd är lämpliga för Precision Manufacturing Enterprises och Medium{0}}till-Large Workshops. En strömförsörjning med en spänning på 380V/50Hz, lämplig för många branschers-arbetsutrymmen. En 15-18,5 kW hög-dedikerad motor som kan driva den roterande huvuddelen i en applikationsmiljö med medium-hög belastning, vilket säkerställer exakt bearbetning under stränga dimensionsnoggrannhetsbegränsningar under produktionsprocessen.

 

Populära Taggar: tck63 snedbädd CNC-svarv, Kina tck63 snedbädd CNC-svarv tillverkare, fabrik

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan