Urvalsprinciper: Grundprincipen för att bestämma de tre nyckelparametrarna för skärning är följande: Bestäm först skärdjupet baserat på skärkraven; slå sedan upp matningshastigheten i en tabell; och slutligen, beräkna den huvudsakliga skärhastigheten med hjälp av en formel efter att ha letat upp tabellen igen.
I många fall kan vi bestämma värdena för dessa tre parametrar genom empirisk data.
Urvalsmetoder: Praxis har visat att valet av rimliga skärparametrar är relaterat till olika faktorer som verktygsmaskin, skärverktyg, arbetsstycke och process. Metoderna för att rimligt välja bearbetningsparametrar är följande:
① Under grovbearbetning är huvudmålet att säkerställa hög produktionseffektivitet, så ett större skärdjup och en större matningshastighet bör väljas, med en medelhög till låg skärhastighet U.
② Under efterbehandling är huvudmålet att säkerställa delarnas dimensions- och ytnoggrannhetskrav, så ett mindre skärdjup och en mindre matningshastighet bör väljas, med en högre skärhastighet U.
③ Under grovbearbetning är det i allmänhet nödvändigt att fullt ut utnyttja verktygsmaskinens potential och skärverktygets skärförmåga. För halv-finbearbetning och efterbehandling på CNC-svarvar bör fokus ligga på att säkerställa bearbetningskvalitet och, utifrån detta, maximera produktiviteten. Vid val av skärparametrar bör tillverkare av CNC-svarvar se till att verktyget kan slutföra bearbetningen av en del eller att verktygets hållbarhet är inte mindre än ett arbetsskift, och åtminstone inte mindre än ett halvt arbetsskift. Specifika värden bör väljas baserat på verktygsmaskinens manual, verktygets hållbarhet och praktisk erfarenhet.
Val av skärdjup: Skärdjupet bör bestämmas baserat på styvheten hos verktygsmaskinen, fixturen och arbetsstycket, såväl som verktygsmaskinens kraft. Välj största möjliga skärdjup där processsystemet tillåter. Bortsett från det tillägg som finns kvar för efterföljande processer, ta bort resterande grovbearbetningstillägg i en omgång för att minimera antalet verktygspassager.
Vanligtvis är skärdjupet för grovbearbetning 8-10 mm på medelstora-motordrivna verktygsmaskiner (enkelsidigt). För halvbearbetning är skärdjupet 0,5-5 mm; för efterbehandling är det 0,2-1,5 mm.
Bestämning av matningshastighet: När arbetsstyckets kvalitetskrav kan garanteras, kan en högre matningshastighet väljas för att förbättra produktiviteten. Vid kapning, svarvning av djupa hål eller avslutande av vridning av en CNC-svarv bör en lägre matningshastighet väljas. Matningshastigheten bör vara kompatibel med spindelhastigheten och skärdjupet. Vid grovbearbetning begränsas valet av matningshastighet av skärkraften.
