Konventionella svarvar: Dessa svarvar erbjuder ett brett utbud av bearbetningsmöjligheter, med ett stort justeringsområde för spindelhastighet och matningshastighet. De kan bearbeta de inre och yttre ytorna, ändytorna och inre och yttre gängor på arbetsstycken. Dessa svarvar drivs huvudsakligen manuellt och har låg produktionseffektivitet och är lämpliga för en-, små-batchproduktion och reparationsverkstäder.
Revolver och roterande svarvar: Dessa svarvar har revolververktygsstolpar eller roterande verktygsstolpar som kan hålla flera verktyg. Operatörer kan använda olika verktyg sekventiellt för att slutföra flera bearbetningsoperationer inom ett enda arbetsstycke, vilket gör dem lämpliga för batchproduktion.
Automatiska svarvar: Dessa svarvar fullföljer automatiskt fler-bearbetning av små till medelstora-arbetsstycken enligt ett fastställt program. De kan automatiskt ladda och lossa material och upprepade gånger bearbeta partier av identiska arbetsstycken, vilket gör dem lämpliga för storskalig produktion.
Fler-verktygshalv-automatiska svarvar: Dessa är tillgängliga i enkel-spindel, multi-spindel, horisontell och vertikal konfiguration. Den horisontella svarven med enkel-spindel har en layout som liknar en konventionell svarv, men två uppsättningar verktygsstolpar är monterade fram och bak eller ovanför och under spindeln. De används för att bearbeta skivor, ringar och axlar, och deras produktivitet är 3-5 gånger högre än för en konventionell svarv.
Kopieringssvarvar: Dessa svarvar avslutar automatiskt bearbetningscykeln för ett arbetsstycke genom att kopiera formen och dimensionerna på en mall eller ett prov (se kopieringsmaskin). De är lämpliga för små-batch- och massproduktion av arbetsstycken med komplexa former, och erbjuder 10-15 gånger högre produktivitet än vanliga svarvar. Typerna inkluderar fler-verktygssvarvar, fleraxliga svarvar, chucksvarvar och vertikala svarvar.
Vertikala svarvar: Spindeln är vinkelrät mot horisontalplanet. Arbetsstycket kläms fast på ett horisontellt roterande bord och verktygsstolpen rör sig på en balk eller pelare. Lämplig för bearbetning av större, tyngre arbetsstycken som är svåra att montera på vanliga svarvar. De är uppdelade i enkel-kolumn och dubbel-kolumntyper.
Kugghjulsformningssvarvar: Under vridning går verktygsstolpen periodiskt fram och tillbaka radiellt, används för att forma tandytorna på fräsar, hällar etc. De har vanligtvis ett sliptillbehör, med en liten slipskiva som drivs av en separat motor för att slipa tandytorna.
Specialsvarvar: Svarvar utformade för att bearbeta specifika ytor av vissa typer av arbetsstycken, såsom vevaxelsvarvar, kamaxelsvarvar, hjulsvarvar, axelsvarvar, rullsvarvar och götsvarvar.
Kombinerade svarvar används främst för svarvning, men med tillägg av specialdelar och tillbehör kan de också utföra borrning, fräsning, borrning, hyvling och slipning, vilket gör dem mångsidiga och lämpliga för reparationsarbeten på verkstadsfordon, fartyg eller mobila reparationsstationer.
Sadelsvarvar har en försänkt bädd i den vänstra änden av huvudstocken, vilket möjliggör bearbetning av delar med stor-diameter. Svarvens form, hög i båda ändar och låg i mitten, liknar en sadel, därav namnet. Sadelsvarvar är lämpliga för bearbetning av delar med stora radiella dimensioner och små axiella dimensioner. De är lämpliga för svarvning av arbetsstyckets ytterdiametrar, inre hål, ändytor, räfflor och metriska, imperial-, modul- och stigningsgängor. De kan också utföra borrning, borrning och brotschning, vilket gör dem särskilt lämpliga för enstaka-tillverkning och batchproduktion. Sadelsvarvar kan bearbeta arbetsstycken med större diameter i sadelspåret. Verktygsmaskinens styrbanor är härdade och precisionsslipade, vilket säkerställer bekväm och pålitlig drift. Svarven har hög effekt, hög hastighet, hög styvhet, hög precision och lågt ljud.
