CNC Heavy Duty svarvmaskin

Huvuddragen hos modellen CK61100 är att hela dess bredd är stor med en styrbredd på 600-755 mm; den är gjuten med ett kompositmaterial med hög-renhet och åldras på konstgjord väg minst två gånger för att ta bort alla inre påfrestningar för att eliminera vibrationer under tunga-arbeten i årtionden framåt. Den förstärkta bäddstrukturen och den bredda tvär-slidbredden ökar styvheten vid tung-kapning; X/Z-axelns styrbana använder en kombination av höghållfast behandling av hårda styrskenor (med hårdhet över 55 HRC) och precisionsbearbetning för att förhindra krypning och förlänga livslängden. En nominell massa på 5 000-11 500 kg och maximal nyttolast på 5 000 kg; vilket ger ett pålitligt stöd i processen att forma stora arbetsstycken utan att skeva.

En spindel utrustad med ett högt vridmoment, 15-22kW högeffekt variabel-motor; Spindelns varvtalsområde är cirka 18-600 rpm (kontinuerlig hastighetsjustering genom en 3-växellåda), lämplig för olika skärförhållanden, inklusive snabb bearbetning av aluminiumlegeringar och tunga applikationer som höghållfasta material i rostfritt-stål. Spindelhålets diameter ligger inom intervallet 104–130 mm och kan tolerera högre diametrar; den använder ett precisions dubbelradigt cylindriskt rullager för montering, vilket säkerställer att denna typ av lager har tillräcklig styvhet och lågt friktionsvridmoment för att säkerställa den noggrannhet som krävs av dess tillämpning. Matningssystemet använder hög-precision förspända kulskruvar direkt anslutna till motorn, dess positioneringsfel på x-axeln och z-axeln är ±0,025 mm; Dess repeterbarhetspositioneringsnoggrannhet uppfyller minst ±0,01 mm standarder; Den kan tillfredsställa realtidsprestanda med höga precisionskrav på ultrastora komponenter.

Har ett högpresterande CNC-system (standard GSK980TDC, valfritt Siemens, FANUC eller KND), stöder automatisk generering av program, programsimulering och parameterminnesfunktion, samt en lätt-att- LCD-färgskärm. En elverktygsstolpe med fyra-stationer (valfritt sex) har en snabb-verktygs-funktion (inom 1,5 s), och en valfri automatisk stångmatare, hydraulchuckar och robot-arms-sänkningsanordning är installerade för att uppnå automatisk halv-manuell produktion av-spåntillverkning 1 eller 3} automatisk-chiptransport; varje smörjpunkt med en specifik fastpunkts kvantifiering automatiskt oljeinsprutningssystem utlöste larm vid onormala förhållanden eller otillräckligt oljetryck. Den förbättrar produktionseffektiviteten med 75 % jämfört med halv-automatiska-svarvar för tunga arbetsuppgifter, lämpliga för stor-batchproduktion av ultra-stora delar.

CK61100 har många typer av svarvningsfunktioner såsom cylindrisk svarvning, konisk svarvning, gängsvarvning (metrisk/tum/modul/diametrisk stigning), räfflor, fasning, borrning, borrning och gängning; den kan också utföra komplex krökt ytbehandling med linjär, cirkulär och parabelinterpolation. Sängens maximala svängning är 1000 mm; Omfånget av svängradie är från 1500 till 12000 mm (tillval); Den kan bearbeta ultra-stora delar, inklusive långa skaft, stora skivor, tjocka-väggar, tung maskinutrustning, etc. Som tillval kan hela kapslingens skärmdesign skydda operatören och förhindra skador orsakade av nedfallen skärande eller kylande vätskefall. Dess modulära design och rimliga struktur har färre felpunkter, den intelligenta felvarningsfunktionen förenklar underhållet, förlänger maskinens livslängd [minst] 15 år.