Medan de CNC-system som är konfigurerade på olika typer av CNC-fräsmaskiner skiljer sig åt, är deras huvudfunktioner i huvudsak desamma, förutom några unika egenskaper.
1. Peka-till-Punktkontrollfunktion: Denna funktion möjliggör bearbetning av hål som kräver hög positionsnoggrannhet.
2. Kontinuerlig konturkontrollfunktion: Denna funktion möjliggör interpolering av räta linjer och bågar, såväl som bearbetning av icke-cirkulära kurvor.
3. Verktygsradiekompensationsfunktion: Denna funktion tillåter programmering baserat på de dimensioner som anges i detaljritningen, vilket eliminerar behovet av att beakta den faktiska radien för det använda verktyget, vilket reducerar komplexa numeriska beräkningar under programmering.
4. Verktygslängdkompensationsfunktion: Den här funktionen kompenserar automatiskt för variationer i verktygslängd för att tillgodose justeringar som gjorts under bearbetning.
5. Skalnings- och spegelbearbetningsfunktioner: Skalfunktionen gör att den programmerade bearbetningssekvensen kan utföras genom att ändra koordinatvärdena i ett specificerat förhållande. Spegelbearbetning, även känd som axelsymmetrisk bearbetning, möjliggör bearbetning av delar som är symmetriska kring koordinataxlar genom att programmera endast en eller två kvadranter, medan konturerna av de återstående kvadranter kan speglas.
6. Rotationsfunktion: Denna funktion gör att den programmerade bearbetningssekvensen kan roteras i valfri vinkel inom bearbetningsplanet för utförande.
7. Subrutinanropsfunktion: Vissa delar kräver upprepad bearbetning av samma konturform på olika platser. Bearbetningsprogrammet för denna konturform kan användas som en subrutin, som upprepade gånger anropas på de platser som krävs för att slutföra bearbetningen av detaljen.
8. Makroprogramfunktion: Denna funktion tillåter en enskild makroinstruktion att representera en serie instruktioner för att uppnå en specifik funktion, och den kan utföra beräkningar på variabler, vilket gör programmet mer flexibelt och bekvämt.