Numerisk kontroll (NC)-teknik hänvisar till tekniken för att använda digitala instruktioner som består av siffror, text och symboler för att styra rörelsen av en eller flera mekaniska enheter. NC använder vanligtvis datorer för allmänna- eller speciella-ändamål för att implementera digital programkontroll; därför kallas det också för datoriserad numerisk styrning (CNC), och termen NC används sällan internationellt. Den kontrollerar vanligtvis mekaniska storheter som position, vinkel och hastighet, såväl som omkopplingsstorheter relaterade till flödet av mekanisk energi.
Utvecklingen av NC bygger på uppkomsten av databärare och binär databehandling. 1908 uppfanns utbytbara databärare med perforerad plåt; i slutet av 1800-talet uppfanns styrsystem med papper som databärare och med hjälpfunktioner; 1938 genomförde Shannon snabb databearbetning och överföring vid MIT, vilket lade grunden för moderna datorer, inklusive numeriska datorstyrsystem. NC-tekniken har utvecklats i nära förbindelse med maskinstyrning. År 1952 uppfanns den första CNC-maskinen, vilket markerar en landmärke i historien om världens maskinindustri och driver utvecklingen av automation. CNC-teknik, även känd som Computerized Numerical Control (CNC), är en teknik som använder datorer för att implementera digital programkontroll. Den här tekniken använder en dator för att köra utrustningens rörelsebana och timinglogikstyrningsfunktionerna för kringutrustning enligt ett för-lagrat styrprogram. Eftersom datorn ersätter de ursprungliga logiska hårdvarukretsarna som används i CNC-enheter, kan lagring, bearbetning, beräkning och logisk bedömning av ingångsinstruktioner utföras genom datorprogramvara. De genererade mikroinstruktionerna- överförs sedan till servodrivenheter för att driva motorer eller hydrauliska ställdon för att flytta utrustningen.
Traditionell bearbetning innebar manuell manövrering av vanliga verktygsmaskiner. Under bearbetningen manövrerades verktygsmaskinen manuellt för att skära metall, och produktens precision mättes visuellt med hjälp av bromsok och andra verktyg. Modern industri har länge använt-datorstyrda verktygsmaskiner. CNC-verktygsmaskiner kan automatiskt bearbeta alla produkter och komponenter direkt enligt ett program för-förprogrammerat av tekniker. Detta är vad vi kallar CNC-bearbetning. Numerisk styrning (NC) bearbetning används i stor utsträckning inom alla områden av mekanisk bearbetning, och det är en utvecklingstrend och ett viktigt och nödvändigt tekniskt medel vid formbearbetning.
CNC-svarvar, även känd som CNC-maskinverktyg eller datornumeriska styrsvarvar, är den mest använda och vanliga typen av CNC-maskinverktyg i Kina, och står för cirka 25% av alla CNC-verktygsmaskiner. CNC-verktygsmaskiner är mekatroniska produkter som integrerar mekanisk, elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, mikroelektronisk och informationsteknik. De är hög-precision, hög-effektiv, mycket automatiserade och mycket flexibla verktygsmaskiner inom mekanisk tillverkning. Den tekniska nivån på CNC-verktygsmaskiner och deras andel i produktionen och det totala ägandet av verktygsmaskiner för skärande metall är viktiga indikatorer på ett lands ekonomiska utveckling och totala industriella tillverkningsnivå. CNC-svarvar är en av huvudtyperna av CNC-verktygsmaskiner, intar en mycket viktig position och har fått stor uppmärksamhet och snabb utveckling över hela världen i årtionden. Sedan introduktionen på 1950-talet har CNC-svarvar blivit en betydande utvecklingsriktning för teknisk innovation och revolution inom enkel-tillverkning och liten-batchproduktion, särskilt för bearbetning av komplexa-formade delar. Detta beror på deras effektivitet när det gäller att förbättra arbetsproduktiviteten och bearbetningskvaliteten, förkorta produktionsförberedande cykler och minska kompetenskraven för arbetare. Länder över hela världen utvecklar kraftfullt denna nya teknik.
Vi vet att för mass-tillverkade delar kan automatiserade och halv{1}}automatiserade svarvar automatisera produktionsprocessen. Det har dock alltid varit en utmaning att uppnå automatisering för produktion av enstaka-och små-partier, och det har varit olöst under en längre tid. Detta gäller särskilt för bearbetning av delar med komplexa former och höga precisionskrav, där automatiseringen har stannat av. Medan vissa tillämpningar av kopieringsenheter har åtgärdat detta problem, har praxis visat att kopiering av svarvar inte helt kan lösa problemet.