Tvillingpall horisontell CNC-fräsmaskin

HMC800 ansluten till ett par avtagbara arbetsbordsmoduler som vardera mäter 800*800 mm i längd och kapacitet för upp till 1 200 kg. Pallbytestiden är inom 12-15 sekunder, vilket uppnår parallella operationer för arbets-lastning av{10}}bitar och bearbetning. En pall är under bearbetning medan en annan väntar på lastning/lossning/låsning av{12}}arbetsdelar; Därför finns det ingen vilotid och produktiviteten har ökat med 40 procent jämfört med en enkel{15}}lateral modell. Stöder 24-timmars obemannad oavbruten drift och uppfyller kraven för storskalig produktion.

Maskinens bädd, pelare och pallbas använder hög-kvalitet HT300 gjutjärn via hartssandformning för optimal design efter optimering med finita-elementanalys (FEA). Sekundär vibrationsåldring av alla primära komponenter för att tömma de återstående interna påfrestningarna för förbättrad styvhet, vibrationsdämpning- och dimensionskonsistens. En BT50-spindel, förspända precisionskulskruvar av C3-kvalitet och tunga linjära rullstyrningar används för att uppnå en positioneringsnoggrannhet på ±0,008 mm/300 mm och ett repeterbarhetsrörelsefel inom ±0,006 mm för stabil drift under längre perioder vid storskalig bearbetning.

En 22kw-högeffekt-spindel-el-motor används för att ge tillräckligt vridmoment; Dess spindel-hastighet- sträcker sig mellan 40 och 6000 rpm, vilket kan bearbeta tunga skär av hög-hållfasta metaller som legerat stål eller formstål-. En spindel som använder remdrift, är strikt dynamiskt balanserad, stöder stel gängning och en spindelorienteringsfunktion; Har även ett olje-cirkulationssystem för värmeavledning och förlängd livslängd under långvarig kontinuerlig användning. Kan bearbeta olika typer av metaller, uppfylla flera produktionskrav för att tillverka komplexa delar i stora kvantiteter.

Utrustad med ett användarvänligt-CNC-system (Fanuc OiMF Plus/Fransorics 828-D/S/Mitsubishi QM70Q, tillval), som kan länkas i tre/fyra axlar, utför DNC-onlinebearbetning och intelligent feldiagnos för att sänka driftsbarriären. Maskinen har konfigurerats med ett manuellt centraliserat smörjsystem, spindelluftridåskydd och dubbla-spåntransportörer för att förlänga komponenternas livslängd och lägre underhållskostnader. Design med två-pallar förenklade även fastspänning av arbetsstycket och förbättrad driftseffektivitet.