CNC Gantry Machining Center

CNC Gantry Machining Center

CNC Gantry Machining Center GMC2016 är en högpresterande, hållbar och kapabel att hantera stora-volymer, hög precision och komplicerade komponentproduktionsenheter.
Share to
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av cnc portalbearbetningscenter i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativt cnc gantry-bearbetningscenter till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

 

CNC Gantry Machining Center GMC2016 är en högpresterande, hållbar och kapabel att hantera stora-volymer, hög precision och komplicerade komponentproduktionsenheter. Till skillnad från den tidigare gantymodellen kombinerar den förstärkning av portalstrukturen med två-kolumner, intelligensapplikationsteknik för termisk jämvikt, flexibel bearbetningskapacitet för att förbättra balanserad skärnings-effektivitet med precision-bevarande och kostnads-prestanda. Det kan appliceras på många typer av metaller, såsom kolstål, legerat stål, aluminiumlegeringar, formstål, gjutjärn och andra material; Det erbjuder också starkt stöd för industrier som utvecklas i riktning mot industrirobotar och storskalig formproduktion, järnvägstransportutrustning, etc.

 

Produktfördelar

Optimerad dubbel-kolumnstruktur och hög belastning-bärkapacitet

GMC2016 använder en två-kolumner-fast balk-konstruktion, den totala bredden är 1650 mm och storleken på arbetsbordet är 1400x2100 mm, den kan bära upp till 4 ton. X/Y/Z-axelområde: 2000*1700*800 mm, passeringshöjd: 850 mm; Systemet har en stabil bearbetningsförmåga för att bearbeta komponenter i stora-storlekar såsom stor-formbas, tunga strukturer och massiva metallplattor.Symmetrisk design med dubbla-kolumner med optimerad balkstruktur fördelar belastningar jämnt inom spännvidden, vilket minskar deformationen under kraftiga belastningsförhållanden{{18}.

Intelligent termisk balans och överlägsen precision

Alla delar som bär betydande belastningar, såsom portalbalken, dubbla-pelare och sängar, tillverkades med hög-kvalitet HT300 grått gjutjärn med hjälp av gjutteknik efter att ha genomgått artificiell åldring plus naturliga åldringsbehandlingar under två respektive perioder. En optimerad, tre-dimensionell box-struktur av en balk förstärkt av triangulära-förstärkande ribbor för att förbättra den globala styvheten och dämpningsegenskaperna. En BT50 hög-precisionsspindel, C3-precisionskulskruvförspänning, 55 mm kraftig linjär rullstyrning och ett intelligent termiskt balanserat system används; Den har ett positionsfel på mindre än ±0,008 mm i trehundra millimeter under rumstemperatur, och repeterbarheten är inom ±0,005 mm.

Kraftfull kraftig-klippning och flexibel konfiguration

En 15/22kW hög-spindalmotor drivs; dess spindelhastighet kan ställas in mellan 40 och 6000r/min (tillval: 8000rpm); den har tillräckligt med kraft för tung-kapning av hög-hållfast material och snabb skärning av aluminiumlegering. Den levereras som standard med ett 24-stationsskiva-verktygsmagasin (tillval 32/40 stationer) och har en verktygsväxlingshastighet på 2-3 sekunder; den stöder flera processer kontinuerligt utan avbrott, vilket sparar arbetskraft. Spindeln kan användas för fräsning, borrning, borrning, T-gängning, mot-borrning, etc.; Med ett standardtillbehör för-rätvinkligt-fräshuvud-eller en automatisk-verktygs-inställnings-funktionsmodul installerad, är det möjligt att utföra grov-och-finbearbetning-som kräver olika bearbetning av delar i olika situationer.

Kostnads-effektiv och användarvänlig-intelligent drift

Med tanke på att den-högpresterande inhemska portalen är mindre kostsam än sin utländska motsvarighet med 1/3 till 1/2 och kan uppnå liknande bearbetningskapacitet. Har ett bekvämt-att-använda CNC-system (valfritt Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D eller GSK) som stöder länkning med tre axlar, DNC on{10}}linjebehandling och intelligent feldiagnos; Det är lätt att använda och lära sig. Utrustad med ett automatiskt centraliserat smörjsystem och en dubbel-spåntransportanordning förlänger den livslängden för huvudkomponenterna och garanterar jämn prestanda hela tiden.

 

Produktens viktigaste tekniska parametrar

 

SPECIFIKATIONER

Enheter

GMC2016

Bordsstorlek (W*L)

mm

1400*2100

X-axelns rörelse

mm

2000

Y-axelrörelse

mm

1700

Z-axelrörelse

mm

800

Gantry bredd/passeringshöjd

mm

W:1700/H:1080

Bordsbelastning

t

4

Avstånd mellan spindelnos och bordsyta

mm

200-1000

T-fack (antal-bredd*pitch)

-

7-22*200

Spindel avsmalnande

-

BT50/190

Spindelhastighet

r/min

6000

Snabb travershastighet

m/min

15

Skärande matningshastighet

m/min

10

Huvudmotoreffekt

kw

15/18.5

Verktygsmagasin

 

Arm24

Positioneringsnoggrannhet

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Upprepa positioneringsnoggrannhet

mm

0.005

Total dimension (L*B*H)

mm

7200*4500*4300

Maskinens vikt (ungefär)

t

18.5

 

Maskinstandarddetaljer

 

111001

MASKINKONSTRUKTION

Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
112001

TAIWAN PRECISIONSSPINDEL

1. Taiwanspindel

2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
113001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1. TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .

2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUV OCH KOPPLING
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
114001

TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN

1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
17001

SMÖRJSYSTEM

HERGAutomatisk centralsmörjningsanordning.
18001

PNEUMATISKA KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiska komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKA KOMPONENTER
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
21001
TESTNING
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning

 

Applikationsscenarier

01/

Tillverkning av stora formar och formar:Bred användning vid tillverkning av storskaliga-formämnen, formfundament och formelement, inklusive stora pressformar, formgjutningar- och karossformar för bilar. GMC2016:s stora arbetsbord, tunga-lastkapacitet och integrerade processkapacitet för grov-finish kan hantera hela-processen av stora formar i en fastspänning, vilket minskar sekundär bearbetning och förbättrar formproduktionens effektivitet

02/

Tunga maskiner och energiutrustning:Används för att bearbeta storskaliga-strukturer av tunga maskiner och energi-besparande utrustning, inklusive hydrauliska ventilkroppar, stödsäteskomponenter, långa-balkar för fordon och vindkraftsöverföringsenheter-. Dessa delar har stor volym, tung vikt och höga krav på styvhet och precision, och maskinens 4-tons lastkapacitet och utökade slaglängd uppfyller till fullo deras bearbetningskrav.

03/

Järnvägstransport och skeppsbyggnad:Gäller för bearbetning av större-järnvägskomponenter (som rälsfästen, tågramsdelar), fartyg och offshore-konstruktioner (som fartygets huvudstruktur, marina-motortillbehör), etc.. Hög precision, pålitlig prestanda, kraftfull-skärningsförmåga är tillräckligt för att uppfylla kraven på säljsäkerhet och noggrannhet av delapplikationer.

04/

Bearbetning av stora delar för fordon:Bearbetning av stora bilar, såsom karossramar, stora motorer och växellådor. Hög-effektiv tung-kapning och fler-processer-förmåga kan möta efterfrågan på massproduktion i bilar, och det är också i linje med deras tendens till stor-integrerad automatisk-bearbetning.

05/

Industriella metall- och gjuteriprodukter:Lämplig för bearbetning av industriella metallplåtar, stålramar eller komplicerade gjutgods. Dess stora bearbetningsförmåga och starka-lastbärande kapacitet är lämpliga för tillverkning av olika industriell utrustning och delar i gjuterier, såväl som allmänna mekaniska delar.

 

 

 

FAQ

 

F: Vilka är nyckelspecifikationerna för CNC Gantry Machining Center GMC2016?

A: Arbetsbänkens mått: 1400*2100 mm Max belastning: 4t X/Y/Z-axelns rörelse är 2000×1700×800 mm, portalbredd 1700 mm, passagehöjd 1050 mm. Spindelhastighetsområde: 40-6 000 R/M (tillval 8 000 M/I); Positioneringsnoggrannhet:±0,01mm /300m; Repeterbart positioneringsfel: ±0,06 mm. Spindelmotorns effekt är 15/22 kW; Verktygsmagasinskapacitet: 24 stationer (tillval 32/40 stationer).

F: Vad är fördelen med GMC2016 jämfört med importerade portalmodeller?

S: Den har en stark ekonomisk konkurrenskraft som är 30-50 procent billigare än export och processnoggrannhet och tunga-fräsfärdigheter är i princip likvärdiga med vad som använder utländsk teknik. Dessutom ger den mer lyhörd-efterförsäljningsservice; leveranstiden för reservdelar är cirka 72 timmar, och lokala reparationstjänster finns tillgängliga för att påskynda problemlösningen för höga-underhålls-kostnader och långsamma-reparationsindustriproblem av importutrustning.

F: Vilka material kan den bearbeta, och kan den hantera grov och avsluta integrerad bearbetning?

A: Bearbetar huvudsakligen metallmaterial, som inkluderar: kolstål, legerat stål; Aluminiumlegeringar; formstål; Gjutjärn. Ja, den har funktionen att grovbearbeta och finbearbeta tillsammans för att utföra både grovbearbetning och finbearbetning på en gång utan att flytta delar ofta mellan maskiner; detta kan öka produktionskapaciteten och minska positionsfel.

F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls och vad är garantiperioden?

S: Den grundläggande garantiperioden är ett år; spindeln, den linjära styrningen, kulskruven och CNC-systemet är alla förlängningsbara garantier. Vi erbjuder 24-timmars kontinuerlig service för problemlösning, installationstjänster, leverans av reservdelar, utbildningsprogram för operatörer, verifieringsvideor före installation. Utländsk driftsättning och installation är möjlig (betald service).

F: Vad är maskinens totala storlek och vikt, och vad är effektkraven?

S: Den totala storleken är ungefär 7200 × 4500 × 4300 mm; Det faktiska bruttotonnaget är cirka 18,5 ton. En strömförsörjning på 380V och ett krav på 6 Kgf/cm² (kilo-gram-kraft per kvadratcentimeter) för lufttryck ligger båda inom rimliga intervall.

 

Populära Taggar: CNC portal bearbetningscenter, Kina CNC portal bearbetningscenter tillverkare, fabrik

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan